Minería y maquinaria pesada
Cilindros hidráulicos de alta presión y piezas mecanizadas — fabricados según su plano
Fabricamos cilindros hidráulicos de alta presión y componentes mecanizados según los planos del cliente. Recibimos con gusto planos de fabricantes de equipos de minería y maquinaria pesada, de proveedores de trenes de rodaje, de fabricantes de cilindros y de talleres de reconstrucción. Para la soldadura y la prueba de presión de cilindros de alta presión, diseñamos y construimos nuestra propia célula de soldadura automatizada y nuestro banco de pruebas de presión; también desarrollamos su automatización y el software del banco de pruebas. El mecanizado, la soldadura, el lavado, el montaje y la prueba de presión se realizan en Minos. El tratamiento térmico, el recubrimiento, los ensayos no destructivos y la pintura los realizan proveedores, y nosotros los gestionamos como su único interlocutor.
Caso práctico
Cilindro tensor de cadena de simple efecto para una excavadora minera
En el sector también se conoce como ajustador de oruga.
- Cilindro hidráulico de simple efecto, de alta presión, para el sistema tensor de cadena de un fabricante de excavadoras mineras en Alemania; presión de trabajo de 400 bar.
- La prueba de estanqueidad exigida por el cliente, 500 bar mantenidos durante 5 minutos, se realizó en el banco de pruebas que diseñamos y se cumplió el requisito.
- Las zonas de soldadura fueron inspeccionadas por un tercero mediante ensayos por partículas magnéticas y por ultrasonidos.
- Un laboratorio externo contó por tamaño las partículas de una muestra del agua del lavado final.
- Según lo comunicado verbalmente por el cliente, todos los cilindros completaron sin problemas una prueba de campo de 1,5 años en una explotación minera.
En virtud de un acuerdo de confidencialidad, no podemos compartir el nombre del cliente, el modelo de la máquina ni los planos de la pieza.
Galería
Nuestras capacidades
Célula de soldadura automatizada
Diseñada y construida por Minos, con una automatización desarrollada en Minos que mantiene sincronizados la fuente de corriente de soldadura Fronius y el movimiento de la soldadura circunferencial del tubo.
Banco de pruebas de presión de 500 bar
Diseñado y construido por Minos, con la automatización por PLC y el software desarrollados en Minos. Utiliza una unidad hidráulica de pruebas comprada que alcanza 500 bar, un aceite hidráulico especial elegido para que no forme espuma a esa presión, manómetros digitales que miden la pérdida de presión y un contador de partículas en línea para el aceite.
Lavado y control de limpieza
Lavamos las piezas con fluidos de pasivación para evitar que se oxiden. En el cilindro del caso práctico, para que los restos metálicos no dañaran las juntas a alta presión, se envió una muestra del agua del lavado final a un laboratorio externo, que contó las partículas por tamaño. El montaje no comenzó hasta que este recuento confirmó que las piezas estaban limpias.
Operaciones externas, un solo interlocutor
La materia prima se compra a terceros, y el tratamiento térmico, el cromado duro, el rectificado y pulido de vástagos, los ensayos no destructivos, el chorreado abrasivo y la pintura se encargan a proveedores. Minos planifica y hace el seguimiento de todos ellos, por lo que su único interlocutor es Minos.
Mecanizado y medición
Mecanizamos las piezas según plano en nuestras máquinas CNC, verificamos las dimensiones con instrumentos calibrados y, previa solicitud, facilitamos un informe de medición.
Quién hace qué
En Minos
- Mecanizado CNC
- Soldadura en la célula de soldadura automatizada que diseñamos
- Lavado con fluidos de pasivación
- Montaje y sellado (con juntas especificadas por el cliente)
- Prueba de presión en el banco de pruebas que diseñamos
- Diseño, construcción y automatización de la célula de soldadura y del banco de pruebas; software del banco de pruebas
Operaciones externas gestionadas por Minos
- Materia prima de acero, suministrada desde el extranjero
- Tratamiento térmico
- Cromado duro, rectificado y pulido de vástagos
- Ensayos no destructivos de las zonas de soldadura (partículas magnéticas + ultrasonidos)
- Análisis en laboratorio de las partículas del agua del lavado final
- Chorreado abrasivo y pintura