Mineração e equipamentos pesados
Cilindros hidráulicos de alta pressão e peças maquinadas — fabricados segundo o seu desenho
Fabricamos cilindros hidráulicos de alta pressão e componentes maquinados segundo desenhos do cliente. Aguardamos desenhos de fabricantes de equipamentos de mineração e de máquinas pesadas, fornecedores de material rodante, fabricantes de cilindros e oficinas de recondicionamento. Para a soldadura e o ensaio de pressão de cilindros de alta pressão, concebemos e construímos a nossa própria célula de soldadura automatizada e o nosso próprio banco de ensaio de pressão, incluindo a respetiva automação e o software do banco de ensaio. A maquinagem, a soldadura, a lavagem, a montagem e o ensaio de pressão são realizados na Minos. O tratamento térmico, o revestimento, os ensaios não destrutivos e a pintura são realizados por fornecedores, e gerimo-los como o seu único interlocutor.
Caso de estudo
Cilindro tensor de lagarta de simples efeito para uma escavadora de mineração
No setor, é também conhecido pela designação inglesa «track adjuster».
- Cilindro hidráulico de simples efeito e de alta pressão para o sistema tensor de lagarta de um fabricante de escavadoras de mineração na Alemanha; pressão de trabalho de 400 bar.
- O ensaio de estanquidade exigido pelo cliente — 500 bar mantidos durante 5 minutos — foi realizado no banco de ensaio que concebemos, e o requisito foi cumprido.
- As zonas de soldadura foram inspecionadas por uma entidade externa através de ensaios por partículas magnéticas e por ultrassons.
- Um laboratório externo contou, por tamanho, as partículas numa amostra da água da lavagem final.
- Segundo o relato verbal do cliente, todos os cilindros concluíram sem problemas um ensaio de campo de 1,5 anos numa mina.
Ao abrigo de um acordo de confidencialidade, não podemos partilhar o nome do cliente, o modelo da máquina nem os desenhos da peça.
Galeria
As nossas competências
Célula de soldadura automatizada
Concebida e construída pela Minos, com automação desenvolvida na Minos que mantém sincronizados a fonte de soldadura Fronius e o movimento da soldadura circunferencial do tubo.
Banco de ensaio de pressão de 500 bar
Concebido e construído pela Minos, com automação PLC e software desenvolvidos na Minos. Utiliza uma unidade hidráulica de ensaio, comprada a terceiros, que atinge 500 bar, um óleo hidráulico especial escolhido para não formar espuma a essa pressão, manómetros digitais que medem a perda de pressão e um contador de partículas em linha para o óleo.
Lavagem e controlo de limpeza
Lavamos as peças com fluidos de passivação para as proteger da ferrugem. No cilindro do caso de estudo, para que resíduos metálicos não danificassem os vedantes sob alta pressão, foi enviada uma amostra da água da lavagem final a um laboratório externo, que contou as partículas por tamanho. A montagem só começou depois de esta contagem ter confirmado que as peças estavam limpas.
Operações externas, um só interlocutor
A matéria-prima é adquirida externamente, e o tratamento térmico, a cromagem dura, a retificação e o polimento das hastes, os ensaios não destrutivos, a decapagem por jato abrasivo e a pintura são realizados por fornecedores. A Minos planeia e acompanha todas estas operações, pelo que a Minos é o seu único interlocutor.
Maquinagem e medição
Maquinamos as peças segundo o desenho nas nossas máquinas CNC, verificamos as dimensões com instrumentos calibrados e, mediante pedido, fornecemos um relatório de medição.
Quem faz o quê
Na Minos
- Maquinagem CNC
- Soldadura na célula de soldadura automatizada que concebemos
- Lavagem com fluidos de passivação
- Montagem e vedação (com vedantes especificados pelo cliente)
- Ensaio de pressão no banco de ensaio que concebemos
- Conceção, construção e automação da célula de soldadura e do banco de ensaio; software do banco de ensaio
Operações externas geridas pela Minos
- Matéria-prima em aço, adquirida no estrangeiro
- Tratamento térmico
- Cromagem dura, retificação e polimento de hastes
- Ensaios não destrutivos das zonas de soldadura (partículas magnéticas + ultrassons)
- Análise laboratorial de partículas na água da lavagem final
- Decapagem por jato abrasivo e pintura