Bergbau und schwere Baumaschinen

Hochdruck-Hydraulikzylinder und zerspante Teile – nach Ihrer Zeichnung gefertigt

Wir fertigen Hochdruck-Hydraulikzylinder und zerspante Bauteile nach Kundenzeichnung. Zeichnungen nehmen wir gern von Herstellern von Bergbauausrüstung und schweren Baumaschinen, Laufwerkslieferanten, Zylinderherstellern und Instandsetzungsbetrieben entgegen. Für das Schweißen und die Druckprüfung von Hochdruckzylindern haben wir eine eigene automatisierte Schweißzelle und einen eigenen Druckprüfstand konstruiert und gebaut, einschließlich ihrer Automatisierung und der Prüfstandsoftware. Zerspanung, Schweißen, Waschen, Montage und Druckprüfung erfolgen bei Minos. Wärmebehandlung, Beschichtung, zerstörungsfreie Prüfung und Lackierung lassen wir bei Lieferanten ausführen und steuern sie als Ihr einziger Ansprechpartner.

Projektbeispiel

Einfachwirkender Kettenspannzylinder für einen Bergbaubagger

In der Branche wird er auch als Kettenspanner oder Spannzylinder bezeichnet.

  • Einfachwirkender Hydraulikzylinder in Hochdruckausführung für das Kettenspannsystem eines Herstellers von Bergbaubaggern in Deutschland; Betriebsdruck 400 bar.
  • Die vom Kunden geforderte Dichtheitsprüfung bei 500 bar mit 5 Minuten Haltezeit wurde auf dem von uns konstruierten Prüfstand durchgeführt; die Anforderung wurde erfüllt.
  • Die Schweißnahtbereiche wurden von einem externen Dienstleister mit Magnetpulver- und Ultraschallprüfung untersucht.
  • Ein externes Labor zählte die Partikel in einer Probe des letzten Waschwassers nach Größe.
  • Laut mündlicher Auskunft des Kunden haben alle Zylinder einen 1,5-jährigen Feldversuch an einem Bergbaustandort ohne Probleme abgeschlossen.

Aufgrund einer Geheimhaltungsvereinbarung können wir den Namen des Kunden, das Maschinenmodell und die Teilezeichnungen nicht weitergeben.

Galerie

Unsere Leistungen

  • Automatisierte Schweißzelle

    Von Minos konstruiert und gebaut. Die ebenfalls bei Minos entwickelte Automatisierung hält die Fronius-Schweißstromquelle und die Bewegung beim Schweißen der Rundnaht am Rohr synchron.

  • Druckprüfstand für 500 bar

    Von Minos konstruiert und gebaut; SPS-Automatisierung und Software wurden bei Minos entwickelt. Zum Einsatz kommen ein zugekauftes Hydraulikprüfaggregat, das 500 bar erreicht, ein spezielles Hydrauliköl, das ausgewählt wurde, damit es bei diesem Druck nicht schäumt, digitale Manometer, die den Druckabfall messen, und ein Inline-Partikelzähler für das Öl.

  • Waschen und Sauberkeitskontrolle

    Beim Waschen schützen wir die Teile mit Passivierungsflüssigkeiten vor Rost. Beim Zylinder aus dem Projektbeispiel sollten Metallrückstände unter hohem Druck die Dichtungen nicht beschädigen; deshalb wurde eine Probe des letzten Waschwassers an ein externes Labor geschickt, das die Partikel nach Größe zählte. Mit der Montage wurde erst begonnen, nachdem diese Zählung die Sauberkeit der Teile bestätigt hatte.

  • Externe Arbeitsgänge, ein Ansprechpartner

    Das Rohmaterial wird zugekauft; Wärmebehandlung, Hartverchromung, Schleifen und Polieren der Kolbenstangen, zerstörungsfreie Prüfung, Strahlen und Lackieren übernehmen Lieferanten. Minos plant alle diese Arbeiten und verfolgt sie nach; so ist Minos Ihr einziger Ansprechpartner.

  • Zerspanung und Messung

    Wir bearbeiten die Teile auf unseren CNC-Maschinen nach Zeichnung, prüfen die Maße mit kalibrierten Messmitteln und stellen auf Anfrage ein Messprotokoll bereit.

Arbeitsteilung

Bei Minos

  • CNC-Zerspanung
  • Schweißen in der von uns konstruierten automatisierten Schweißzelle
  • Waschen mit Passivierungsflüssigkeiten
  • Montage und Abdichtung (mit vom Kunden vorgegebenen Dichtungen)
  • Druckprüfung auf dem von uns konstruierten Prüfstand
  • Konstruktion, Bau und Automatisierung der Schweißzelle und des Prüfstands; Software des Prüfstands

Von Minos gesteuerte externe Arbeitsgänge

  • Stahl als Rohmaterial, aus dem Ausland bezogen
  • Wärmebehandlung
  • Hartverchromung, Schleifen und Polieren der Kolbenstangen
  • Zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnahtbereiche (Magnetpulver + Ultraschall)
  • Partikelanalyse des letzten Waschwassers im Labor
  • Strahlen und Lackieren